Fraise en acier rapide (HSS)

La fonction principale de la fraise HSS est l’usinage des matériaux métalliques, et son rôle essentiel consiste à réaliser des opérations efficaces et précises de découpe, de rainurage ou d’usinage de surface.
Fonction et rôle essentiels de Fraise en acier rapide (HSS): La fonction principale de la fraise HSS est l’usinage des matériaux métalliques. Son rôle principal est d’assurer une découpe, un rainurage ou un usinage de surface performants et précis.
Fonctions principales :
La fonction fondamentale d’une fraise HSS est d’utiliser les arêtes de coupe situées sur sa périphérie pour effectuer un travail de coupe rotatif, permettant ainsi l’usinage de rainures étroites ou des opérations de découpe sur une pièce à usiner. Cela peut être spécifiquement classé comme suit :
1. Alésage : Il s’agit de sa fonction la plus classique. Elle consiste à usiner sur la surface d’une pièce des rainures rectilignes de largeur et de profondeur définies, telles que des cannelures, des rainures de dégagement ou des rainures d’étanchéité.
2. Découpe / Partage : Elle est utilisée pour séparer des matériaux allongés (par exemple, des barres, des tubes) ou des pièces finies du matériau brut.
3. Fraisage latéral : Elle exploite les faces latérales des arêtes de coupe périphériques pour réaliser des fraisages de surface ou d’épaulement sur de petites surfaces.
4. Fraisage en escalier : Elle présente des avantages par rapport aux fraises à bout lorsqu’il s’agit d’usiner des marches étroites et profondes.
Caractéristiques du produit :
Ces outils offrent une excellente résistance à l’usure et une grande efficacité de travail. Les rainures usinées présentent des largeurs précises et des parois lisses. Leur supériorité est particulièrement évidente lors de l’usinage de rainures étroites. Après traitement thermique, ils possèdent une haute dureté rouge, conservant une dureté stable même dans des environnements à haute température dépassant 600 °C.
1. Usinage efficace des rainures étroites :
Pour les rainures étroites nécessitant des largeurs précises (par exemple, des cannelures standard), l’utilisation d’une scie à refendre adaptée à la largeur exacte de la rainure permet de terminer l’opération en un seul passage. Cette efficacité est nettement supérieure à celle obtenue avec des fraises à bout de petit diamètre utilisées en plusieurs passes. Cela garantit la tolérance sur la largeur de la rainure, le parallélisme ainsi que la qualité de la finition des parois latérales.
2. Excellente efficacité économique et rentabilité :
Le coût de base du matériau HSS est inférieur à celui du carbure cémenté. De plus, le HSS offre une excellente réaffûtabilité. Lorsque les arêtes de coupe s’usent, elles peuvent être facilement réaffûtées plusieurs fois sur une rectifieuse d’outils, retrouvant ainsi leur tranchant. Cela prolonge considérablement la durée de vie totale de l’outil et réduit les coûts d’usinage à long terme.
3. Faibles forces de coupe, adaptées aux machines-outils standards :
En raison de leur structure à lame fine et de la ténacité supérieure du HSS par rapport au carbure, ces outils génèrent relativement moins de vibrations pendant l’usinage. Ils sont donc moins exigeants en termes de rigidité et de puissance de la machine-outil, ce qui les rend particulièrement adaptés aux fraiseuses anciennes ou conventionnelles.
4. Bonne ténacité et résistance aux chocs :
Dans des conditions impliquant des coupes intermittentes ou de faibles chocs (par exemple, lors de l’usinage d’arbres comportant déjà des cannelures), les outils HSS sont moins susceptibles de s’ébrécher, ce qui constitue un avantage par rapport au carbure cémenté, plus fragile.
5. Applicabilité à une large gamme de matériaux :
Bien qu’il soit appelé « acier rapide », il ne se limite pas à la découpe de l’acier. Il est également largement utilisé pour l’usinage de rainures étroites et profondes ou pour la découpe dans des métaux de résistance moyenne à faible, tels que le fer, l’aluminium et le cuivre, ainsi que pour le fraisage de matériaux non métalliques comme les plastiques et le bois.
Applications :
Ce produit trouve une large application dans des industries telles que l’industrie légère, la mécanique, l’électronique, les télécommunications, le médical, la quincaillerie, l’automobile et la défense. Il est très apprécié des utilisateurs grâce à son équilibre optimal entre efficacité, résistance à l’usure, résistance à la chaleur et ténacité, tout en offrant un excellent rapport coût-performance. Des produits standards ainsi que des pièces complexes sur mesure sont disponibles selon les exigences du client.