Fraise à profil convexe et concave

Les fraises à profil convexe et concave sont des outils de coupe spécialisés fabriqués selon des normes précises. Elles se divisent en deux types : les fraises à profil demi‑rond convexe et les fraises à profil demi‑rond concave, utilisées respectivement pour usiner des surfaces externes convexes et concaves de forme demi‑ronde sur les pièces à usiner.
Fraise à fraisage convexe

1. Fonction principale
   Elle est utilisée pour usiner des surfaces externes convexes sur les pièces. Le profil courbe des dents de la fraise correspond à la surface convexe de la pièce. La fonction principale de la fraise à profil demi‑rond convexe est d’usiner de manière efficace et précise concavedes surfaces en arc ou des rainures circulaires d’un rayon spécifique.

1. Fraisage de rainures circulaires concaves :Usinage de rainures à section transversale semi‑circulaire ou segmentaire circulaire sur des surfaces planes ou cylindriques. Par exemple, les rainures d’huile sur les rails de guidage, les motifs décoratifs et les bagues d’étanchéité.
2. Fraisage des congés internes :Création de transitions radiales douces aux angles internes des pièces. Applications incluant les fonds des cavités de moules et les composants mécaniques, afin d’éliminer les concentrations de contraintes, d’améliorer la résistance à la fatigue et de faciliter le démoulage.
3. Fraisage de formes/profils :Faisant partie d’un profil complexe et utilisée en combinaison avec d’autres fraises de formage.
4. Avantages principaux
5. Capacité de formage précis d'arcs :La précision et la régularité de l’arc sont entièrement garanties par la précision même de la fraise. Elle permet Opération en une seule passe d’obtenir une bonne répétabilité, offrant une qualité nettement supérieure à celle du profilage manuel.
6. Haute efficacité d’usinage :Pour l’usinage de rainures circulaires concaves continues et longues, elle peut être réalisée en un seul passage, ce qui est bien plus efficace que l’utilisation de plusieurs passes avec une fraise à bout plat.
7. Excellente finition de surface :La surface d’arc lisse et continue est générée par « l’enveloppe » formée par le profil précis de la fraise.
8. Facilité d’utilisation :Réduit les exigences en matière de compétences de l’opérateur, ce qui la rend particulièrement adaptée à la production en série.

Fraise à fraisage concave

1. Fonction principale
   Elle est utilisée pour usiner des surfaces externes concaves sur les pièces. Le profil concave des dents de la fraise s’adapte à la surface concave de la pièce. La fonction principale de la fraise à profil demi‑rond concave est exactement l’inverse de celle du type convexe : elle permet d’usiner de manière efficace et précise convexdes surfaces en arc ou des nervures circulaires d’un rayon spécifique.
2. Fraisage de nervures circulaires convexes :Usinage de nervures surélevées à section transversale semi‑circulaire ou segmentaire circulaire sur les pièces. Par exemple, certains rails de guidage, des clés convexes assorties et des lignes décoratives.
3. Fraisage des rayons externes :Usinage d’angles arrondis sur les bords externes des pièces, rendant ces derniers plus lisses, plus sûrs et améliorant leur apparence.
4. Fraisage de formes/profils :Utilisée pour usiner les portions d’arc convexes au sein de profils complexes.
5. Capacité de formage précis d'arcs convexes :Capable d’usiner directement des arcs convexes avec une grande précision et une excellente régularité, ce qui est difficile à obtenir avec d’autres outils universels.
6. Allie efficacité et qualité :Offre également les avantages d’une opération en un seul passage, d’une grande efficacité et d’une bonne finition de surface.
7. Résout des défis spécifiques d'usinage :Pour les surfaces d’arc convexes nécessitant des ajustements précis, la fraise demi-rond concave est souvent le seul choix efficace et économique.

IIIExemples d’application

• Fabrication de moules :

• Fraise convexe :Pour l’usinage des congés internes dans les cavités de moules (par exemple, à la base des angles de dépouille).
• Fraise concave :Pour l’usinage des rayons externes sur les lignes de séparation ou les surfaces des moules.

• Composants mécaniques :

Fraise convexe :Machining des rainures sous‑coupées and des rainures d’huile sur des pièces de type arbre.Fraise concave :Machining des nervures de guidage surélevées sur les coulisseaux et les rails de guidage.

• Fabrication d’outils :Usinage de nervures ou de rainures antidérapantes sur les manches d’outils.
• Travail du bois et transformation artisanale :Usinage de lignes décoratives convexes et concaves sur le bois ou les plastiques.

Résumé
Les fraises convexes et concaves forment une paire d’outils de fraisage de formes spécialisés, fonctionnellement complémentaires. Leur principal atout réside dans leur capacité à reproduire directement, avec précision et efficacité, des surfaces d’arc d’un rayon spécifique, qu’il s’agisse de rainures concaves ou de nervures convexes.
Lorsque votre conception exige profils circulaires précis et réguliers et implique un certain volume de production, choisir cette paire de fraises constitue la solution optimale pour garantir la qualité, améliorer l’efficacité et réduire les coûts globaux. Elles simplifient l’usinage de profils complexes en mouvements linéaires simples d’avance, ce qui en fait des outils indispensables dans la production de masse.